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胶粘带市场广阔 开发大有作为

文字:[大][中][小] 2014-11-10    浏览次数:1709    


  胶粘带产业是一门延续古老精细化工技术并逐步施以科技改造的科技型产业。该类产品是由医用系列胶粘带延伸而来的,分为包装系列胶粘带、商标纸系列胶粘带、特种胶粘带、耐高温系列胶粘带及时尚流行的电脑喷绘系列胶粘带共六大系列产品。其产品应用领域覆盖面广,由基础的食品、医药、卫生材料、美容保健品、五交用品、文教用品、办公器材、照相器材、广告、印刷、造纸、制鞋和纺织,跨跃延伸发展到高科技产业如电子、电机、通讯设备、石油工业、汽车工业、造船工业及航天工业等行业领域的广泛应用。各行业的代表性胶粘带产品如日常使用的BOPP透明包装胶粘带、PVC电工绝缘胶粘带,文教办公用品的修正胶粘带(涂改液替代品)、电脑打印彩喷纸及触目可见的广告招牌PVC即时贴系列胶粘带、公交车PVC车身贴胶粘带、电脑喷绘广告耗材、灯箱广告背喷灯片系列产品、高速公路标牌(省市公路)反光膜玻璃微珠胶粘带,和隐蔽在科技产业中的产品后面如电子元件、半导体、印刷电路板、电脑周边制造业之耐高温麦拉胶粘带、耐高温PET复合胶粘带、耐高温醋酸纤维布系列胶粘带、耐高温皱纹纸系列胶粘带、耐高温玻璃纤维布胶粘带、聚四氟乙烯玻璃纤维布,及时尚流行的数码科技防水高光相纸系列产品。根据不完全资料统计,国内目前对各类胶粘带的年需求量已即将突破l000亿人民币,占国家总生产值比率也算是比较突出的产业或产品。唯一可惜的是,这门产业经常被疏忽,其专业技术的培养与发展也严重性缺乏,而导致产业结构仅维持在低档次和竞争激烈的产品研制开发,也造成高科技、高效益胶粘带产品为外商企业或进口产品所垄断!

  其实这种现状的存在属于全球性共同面临的问题。主要的因素是因为它在精细化工技术领域中属于比较偏门而且独特的专有技术,若非经历这门专业技术产品的实质研发与生产经验者,确实难以体会出产品结构的排列组合技术与成熟产品的生产加工技术差距会是那么地遥远!尤其在“特种胶粘带与耐高温系列胶粘带”中,压敏胶粘剂与介质表面处理的组合技术,其所隐藏的技术含量虽是如此简易,但是在没有得到技术公开之前,它绝对属于深奥神秘而难以探索的高深技术!因此国内胶粘带市场的发脆情况也仅能趋向普遍型胶粘带产品或低价位产品的开发。
  “以科学方式为产品研制开发的基础,结合现实的生产技术措施需求为生产加工的条件”是高科技、高效益胶粘带产品研发,与加工制造的基本条件。对于产品的研制开发基础,在这里所强调的科学方式并非单独对设备仪器的先进化要求,以求得精密稳定的产品质最,然而对技术措施与技术人员的素质观念科学化才是产品研发制造最主要的技术关键。举例说明;针对BOPP包装胶粘带高透明度与白度的质量维护措施,前者(指透明度)应该注重涂布工艺对高速、高温交联措施来强化产品的质量,同时还能够提高生产效率。后者(指白度)为丙烯酸酯乳液的反应聚合技术工艺对转化率的加强,若是配方工艺中内含醋酸乙烯单体者,应适当的提高反应搅拌速度(10~15%),以加强单体的聚合转化率及残余单体处理措施,而并非强制性的凋白块添加以求白度的维护。在面对石化产品成本高涨的现代环境中,丙烯酸各类单体成本已经暴涨80~100%以上,创历史最高点,已严重地影响到胶粘带业的生产成本与发展,特别是针对日产30~100吨乳液型丙烯酸系列胶粘剂的厂家影响最大(每月多增成本为700~2400万元人民币),从而引起业界积极在各类产品的生产中,为谋求成本的节制或压缩,而纷纷采取醋酸乙烯单体在丙烯酸系列胶粘剂的改性与应用。
  这种技术措施固然具备优越的成本结构设想,但由于醋酸乙烯属于硬单体,在反应聚合中容易出现凝胶、异味(臭味)或黄变等瑕疵。为克服以上技术障碍,若是适量地采用丙烯酸辛酯的调节与丙烯酸羟乙酯(官能单体)的交联作用,相信对醋酸乙烯单体改性的乳液型BOPP胶粘剂与商标纸系列压敏胶粘剂的制备工艺有很大的协助,同时起到节约成本1500~2000元/吨(节省l35~600万元人民币/月)。
  至于特种胶粘带与耐高温系列胶粘带产品技术在国内的发展情况与存在的技术障碍,最主要是受限制于介质的应用、介质表面处理和耐高温系列胶粘剂的配方研制技术难以突破,而导致近300亿(人民币/年)的产品市场几乎80%处于拱手给外资企业或进口产品,如玻璃微珠反光膜胶粘带、无介质双面胶粘带、单双面泡棉胶粘带(电子元件、通讯设备与汽车工业专用)、丙烯酸发泡双面胶粘带、玻璃纤维布胶粘带、醋酸纤维布胶粘带、耐高温皱纹纸胶粘带、聚酰亚胺胶粘带、印刷电路版复合等胶粘带产品“几乎属于国内空白”的产品。此时此刻,应当运用网络优势全面搜寻各类特种介质(如特殊薄膜、皱纹纸、醋酸纤维布、丙烯酸发泡体、电子交联泡棉、导电布、绝缘金属箔)的供应渠道或厂家,从而谨慎地分析与实验。介质的表面处理技术工艺,应该属于填缝或底胶处理工艺,循序渐进地再施以适应性的填缝剂、底胶、离型剂或复合胶粘剂进行介质处理措施。最后,根据产品“粘着性或特性”指标的需求,筛选制各符合条件的胶粘剂,以进行排列组合成为特种胶粘带或耐高温系列胶粘带产品。
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